2D/3D Casting Geometry, Feeder & Core Analyzer

Element	C	Si	Mn	P (max)	S (max)	Mg (Kalıntı)	Cu / Sn
Hedef Spektro	3.65%	2.45%	0.35%	0.030%	0.012%	0.045%	0.25%

No	Operasyon Tanımı	Tezgah	Kesici Takım	Devir (RPM)	İlerleme (mm/dk)	Süre (dk)
OP10	Alın Temizleme & Kaba Çap Tornalama	CNC Torna	CNMG 120408 (Karbür)	850	220	4.5 dk
OP20	İç Çap Delik Delme & Hassas Bara Çekme	CNC Torna	CCMT 09T304 Bara	1100	160	3.2 dk
OP30	Flanş Cıvata Delikleri & M16 Diş Açma	Dik İşleme	Ø14 Karbür Matkap + M16 Kılavuz	1450	280	4.8 dk
OP40	Sızdırmazlık Kanalı Açma & Çapak Alma	Dik İşleme	Ø10 Parmak Freze	2200	350	1.8 dk

Yolluk Elemanı	Oran	Alan (cm²)	Geometrik Ebat	İşlev
Kadeh Boğazı (Sprue Choke)	1.0	3.80 cm²	Ø22 mm Konik	Debiyi belirler, hava emilmesini önler
Cüruf Tutucu Yolluk (Runner)	2.0	7.60 cm²	28 x 28 mm Trapez	Hızı yavaşlatır, cürufu üstte hapseder
Sıvı Metal Girişi (Ingates)	2.0	7.60 cm²	2 x (25 x 15 mm)	Kaviteye alttan sakin laminar giriş

Parça Modeli: Endüstriyel Vana Gövdesi DN80

Görünüm Modu: Katı CAD Modeli

Sıcak Düğüm Çapı: Ø 48.2 mm (Kritik Bölge)

Parça: 150.04.0201 • Müşteri: Tofaş & Ford Otosan • SHA-256 Dijital Mühürlü Döküm Belgeleri

Müşteri B2B Portalı →

1. CAD Tasarım Selim Yıldız

2. CAE & Campbell Dr. M. Campbell Kaya

3. Metalurji & Kalite Burak Demir

4. Fabrika Mührü Ali Kafalı (GAMP 5)

5. B2B Müşteri Onayı Dr. Klaus Weber

Revizyon Filtresi:

Aktif Canlı Sürüm: Rev.01

Belge No	Doküman Türü	Rev.	Tarih / İmzalayan	SHA-256 Dijital Parmak İzi	Durum	İşlemler

Kusur Türü: Termal Katılaşma Çekintisi (İçe Çökme)

Kök Neden: Parça et kalınlığı geçişinde besleme yetersiz kalmış, sıvı metal içe çekilmiş.

💡 Döküm Aksiyonu: Boğaz bölgesine Ø40 mm ekzotermik besleyici veya iç soğutucu plaka (chill) uygulanmalı.

Kusur Türü: Talaşlıda Kurtarmadı (Ham Döküm Kabuğu Kaldı)

Kök Neden: 1. Operasyon bağlama sıfırlama (WCS) kaçıklığı veya döküm çekme katsayısı sapması (%1.2 yerine %1.5).

💡 CNC Aksiyonu: Döküm işleme payı min. +2.0 mm artırılmalı ve fikstür sıfırlaması komparatör ile yenilenmeli.

Kusur Türü: Aşırı Dalma / Tolerans Altı (Gouge)

Kök Neden: CNC takım yarıçap telafisi (G41/G42) ofset hatası veya aşınmış kesici uç.

💡 CNC Aksiyonu: Takım ofseti güncellenmeli ve uç aşınma limiti yenilenmeli.

Döküm Geometri, Ağırlık, Besleyici & Maça Analizörü